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Welche Schnittgeschwindigkeit beim Drehen?
Welche Schnittgeschwindigkeit beim Drehen? Die Schnittgeschwindigkeit beim Drehen ist ein wichtiger Parameter, der die Geschwindigkeit angibt, mit der sich das Werkstück unter dem Schneidwerkzeug bewegt. Sie wird in Metern pro Minute (m/min) oder in Umdrehungen pro Minute (U/min) angegeben. Die richtige Schnittgeschwindigkeit hängt von verschiedenen Faktoren wie dem Werkstoff des Werkstücks, dem Durchmesser des Werkstücks und dem verwendeten Schneidwerkzeug ab. Eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit kann zu vorzeitigem Verschleiß des Werkzeugs führen, während eine zu niedrige Schnittgeschwindigkeit zu einer schlechten Oberflächengüte des Werkstücks führen kann. Daher ist es wichtig, die optimale Schnittgeschwindigkeit für jede Bearbeitungsaufgabe zu berechnen und einzustellen. **
Was ist vc Schnittgeschwindigkeit?
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Automatische Gurtbandschneidemaschine, Heiß- und Kaltbandschneidemaschine Einstellbarer Temperatur & LCD-Display Schnittgeschwindigkeit 110 Stücke/min Schneidemaschine fur Leder, KlebebandAutomatische Gurtbandschneidemaschine, Heiß- und Kaltbandschneidemaschine Einstellbarer Temperatur & LCD-Display Schnittgeschwindigkeit 110 Stücke/min Schneidemaschine fur Leder, Klebeband. PRÄZISIONS-SCHNEIDSYSTEM – Die Maschine arbeitet mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm bei nicht-elastischen Materialien und ermöglicht glatte, saubere Schnitte, die für professionelle Fertigungsprozesse erforderlich sind. VIELSEITIGE HEISS- UND KALTFUNKTION – Per Temperaturschalter lässt sich die Klinge auf bis zu 450 °C aufheizen für versiegeltes Heißschneiden oder ohne Wärme für Kaltschnitte, ohne die Klinge wechseln zu müssen, geeignet für unterschiedlichste Materialien. EFFIZIENTER SCHNEIDEBETRIEB – Der leistungsstarke 400-W-Motor erreicht eine Geschwindigkeit von etwa 110 Stück pro Minute bei 50 mm Länge, was die Produktivität in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen erheblich steigert. BENUTZERFREUNDLICHE STEUERUNG – Über das LCD-Display und die Bedienelemente lassen sich Temperatur, Schnittlänge, Geschwindigkeit und Stückzahl einfach einstellen, während der Alarm bei Materialmangel den Betrieb automatisch stoppt und so Arbeit erleichtert. STABILE UND SICHERE KONSTRUKTION – Gefertigt aus Metall und Gummi mit robustem Klemmteller (38 cm Durchmesser) und Sicherheitsmerkmalen wie Not-Stopp-Taste und Handschutz bietet die Maschine dauerhafte Zuverlässigkeit. EFFEKTIVE WÄRMEABLEITUNG – Der große Kühlventilator und die dichten Kühlöffnungen leiten Wärme schnell ab, beugen Überhitzungsschäden vor und verlängern so die Lebensdauer der Maschine.268,00 €*Versand: 0,00 €Sichere Weiterleitung zum Anbieter
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Leitfaden Chinesische Medizin - Therapie, Fachbücher von Claudia FocksDer "Leitfaden Chinesische Medizin - Therapie" bietet eine umfassende und praxisnahe Einführung in die Therapiestrategien der traditionellen chinesischen Medizin (TCM). Dieses Werk ist besonders wertvoll für Fachleute, die sich mit verschiedenen Krankheitsbildern auseinandersetzen, darunter Atemwegserkrankungen, Magen-Darm-Beschwerden, Herz-Kreislauf-Erkrankungen und Allergien. Der Leitfaden enthält detaillierte Informationen zu Therapiegrundlagen, der Einteilung von Erkrankungen nach Zang-Fu-Syndromen sowie Differenzierungen gemäss den klassischen Texten Shang Han Lun und Wen Bing. Darüber hinaus werden spezielle Kapitel zur Begleitung von onkologischen und chronisch-entzündlichen Erkrankungen sowie zur Kinderwunschbehandlung angeboten. Mit über 1200 Seiten ist dieser Ratgeber eine wertvolle Ressource für das gezielte Nachschlagen und Auffrischen des Wissens in der TCM.95,00 €*Versand: 0,00 €Sichere Weiterleitung zum Anbieter
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Akra Dermojet Dermojet HR Druckinjektor zur Injektion ohne Nadel 200Dermojet HR – Druckinjektor zur nadelfreien, subkutanen Injektion Der Dermojet HR von Akra Dermojet ist ein bewährter Druckinjektor für die nadelfreie, subkutane Injektion in der ärztlichen Praxis. Durch einen gespannten Kolben wird eine Flüssigkeitsmenge von 0,1 ml (± 5 %) mit einem Überdruck von 100 bar durch eine mikrofeine Öffnung ohne Nadel unter die Haut injiziert. Es entsteht eine charakteristische Quaddel mit einer Eindringtiefe von 4–6 mm. Das Verfahren ist für Patienten mit Nadelphobie und für Kinder besonders geeignet, da kein Nadelstich erforderlich ist und die Applikation weitgehend schmerzarm erfolgt. Der Dermojet HR ist ausschließlich für den Einsatz durch Medizinalpersonen bestimmt – also Ärztinnen und Ärzte sowie von diesen autorisiertes medizinisches Fachpersonal. Typische Indikationen sind Lokalanästhesie, Kortikosteroid-Injektionen, Warzenbehandlungen sowie die Therapie hypertropher und keloider Narben. Die Anwendung setzt voraus, dass die Kompatibilität der verwendeten Arzneimittellösung mit dem Gerät vorab geprüft wurde. Das Gerät besteht aus vier Teilen: Spritzenkörper (vollständig aus Edelstahl, mit zentralem Kolben, Spannfeder und Spannhebel), Injektionskopf, Zylinder aus transparentem Borosilikatglas (Pyrex, 4 ml) und Abstandskappe aus Edelstahl. Als Dichtungsmaterial kommt Viton zum Einsatz, das regelmäßig kontrolliert werden muss. Austauschbare Verschleißteile wie Filter und Rubindüse befinden sich im Zylinder. Der Dermojet HR ist für Typ-B-Autoklaven ausgelegt und kann bei 134 °C sterilisiert werden. Produktmerkmale auf einen Blick Nadelfreie, subkutane Injektion per Überdruck (100 bar) – kein Nadelstich am Patienten Voreingestellte Dosis 0,1 ml (± 5 %), 4 ml Fassungsvermögen = ca. 40 Injektionen Eindringtiefe 4–6 mm, Quaddel-Bildung Wiederverwendbar – sterilisierbar bei 134 °C (Typ-B-Autoklav) Spritzenkörper vollständig aus Edelstahl Zylinder aus transparentem Borosilikatglas (Pyrex), sichtbarer Füllstand Einfache Befüllung des Zylinders über Füllventil am Behälterende Austauschbare Verschleißteile: Filter und Rubindüse Geeignet für Lokalanästhesie, Kortikosteroid-Injektionen, Warzenbehandlung, Narbentherapie Ausschließlich für Medizinalpersonen – professioneller Einsatz Technische Daten Typ Dermojet HR Fassungsvermögen Zylinder 4 ml (ca. 40 Dosiereinheiten à 0,1 ml) Dosiermenge 0,1 ml ± 5 % (voreingestellt) Injektionsdruck 100 bar Eindringtiefe 4–6 mm (subkutan) Spritzenkörper Edelstahl (Kolben, Spannfeder, Spannhebel) Zylinder Borosilikatglas (Pyrex), transparent, 4 ml Abstandskappe Edelstahl Dichtungsmaterial Viton (regelmäßige Kontrolle erforderlich) Sterilisation Dampfsterilisation 134 °C, Typ-B-Autoklav Reinigung Destilliertes Wasser Hersteller Akra Dermojet Haltbarkeit Siehe Verpackung Anwendung Zylinder vorbefüllen: Arzneimittellösung mit einer aufgezogenen Spritze über das Füllventil am Ende des Glasbehälters einbringen – die Kanüle der Füllspritze dient ausschließlich der Gerätebefüllung, nicht der Patientenanwendung. Injektionskopf nach dem Befüllen fest anziehen (maximale Dosisgenauigkeit). Kolben mittels Spannhebel spannen – das Gerät ist jetzt schussbereit. Abstandskappe senkrecht und plan auf die Hautoberfläche an der vorgesehenen Injektionsstelle aufsetzen. Auslöser betätigen – 0,1 ml Lösung wird mit 100 bar durch die mikrofeine Öffnung ohne Nadel subkutan injiziert; es bildet sich eine Quaddel. Quaddel kontrollieren; für jede weitere Dosis Kolben erneut spannen und Schritte 4–5 wiederholen. Anästhetika spätestens nach 2 Tagen vollständig aus dem Gerät entfernen, um Ablagerungen in Düse und Filter zu vermeiden. Gerät nach Gebrauch mit destilliertem Wasser reinigen und vor der nächsten Anwendung bei 134 °C (Typ-B-Autoklav) sterilisieren. Häufig gestellte Fragen (FAQ) Wer darf den Dermojet HR verwenden? Der Dermojet HR ist ausschließlich für den Einsatz durch Medizinalpersonen bestimmt – Ärztinnen und Ärzte sowie von diesen autorisiertes medizinisches Fachpersonal. Eine eigenständige771,10 €*Versand: 0,00 €Sichere Weiterleitung zum Anbieter
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Welche Schnittgeschwindigkeit beim Bohren?
Welche Schnittgeschwindigkeit beim Bohren? Die Schnittgeschwindigkeit beim Bohren hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie zum Beispiel dem Material, das gebohrt wird, der Art des Bohrers und der gewünschten Oberflächengüte. Generell gilt jedoch, dass eine höhere Schnittgeschwindigkeit zu einem effizienteren Bohrprozess führt, da sie die Spanabfuhr verbessert und die Bohrzeit verkürzt. Es ist wichtig, die richtige Schnittgeschwindigkeit für das jeweilige Material zu wählen, um eine übermäßige Werkzeugabnutzung oder unerwünschte Ergebnisse zu vermeiden. Daher ist es ratsam, sich an die Empfehlungen des Werkzeugherstellers zu halten oder die Schnittgeschwindigkeit mithilfe von Tabellen oder Formeln zu berechnen. **
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Wie berechnet man die Schnittgeschwindigkeit?
Die Schnittgeschwindigkeit wird berechnet, indem man die Umdrehungsgeschwindigkeit der Schneidewerkzeuge mit dem Umfang des Werkzeugs multipliziert. Dies gibt die Geschwindigkeit an, mit der das Werkzeug das Material schneidet. Die Formel zur Berechnung der Schnittgeschwindigkeit lautet: Schnittgeschwindigkeit (m/min) = Durchmesser des Werkzeugs (mm) * Pi * Umdrehungen pro Minute / 1000. Es ist wichtig, die richtige Schnittgeschwindigkeit für das jeweilige Material und Werkzeug zu wählen, um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern. Eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit kann zu übermäßigem Verschleiß des Werkzeugs führen, während eine zu niedrige Geschwindigkeit zu ungenauen Schnitten führen kann. **
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Welche Faktoren beeinflussen die Schnittgeschwindigkeit?
Welche Faktoren beeinflussen die Schnittgeschwindigkeit? Die Schnittgeschwindigkeit wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst, darunter die Materialart, die Werkzeugbeschaffenheit, der Werkzeugdurchmesser, die Vorschubgeschwindigkeit und die Maschineneinstellungen. Je nach diesen Faktoren kann die Schnittgeschwindigkeit variieren und beeinflusst somit die Effizienz und Qualität des Schneidprozesses. Es ist wichtig, diese Faktoren sorgfältig zu berücksichtigen, um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Lebensdauer der Werkzeuge zu maximieren. **
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Wie berechne ich die Schnittgeschwindigkeit?
Um die Schnittgeschwindigkeit zu berechnen, benötigst du zunächst den Durchmesser des Werkzeugs oder der Schneide, mit der du arbeitest. Anschließend musst du die Umdrehungszahl pro Minute (Drehzahl) der Maschine kennen. Die Formel zur Berechnung der Schnittgeschwindigkeit lautet: Schnittgeschwindigkeit = Durchmesser x Pi x Umdrehungszahl. Stelle sicher, dass du den Durchmesser in Metern und die Umdrehungszahl in Umdrehungen pro Minute angibst, um die richtige Einheit für die Schnittgeschwindigkeit zu erhalten. Es ist wichtig, die Schnittgeschwindigkeit zu berechnen, um die optimale Bearbeitungsgeschwindigkeit für das jeweilige Material und Werkzeug zu gewährleisten. **
Was ist Schnittgeschwindigkeit beim Drehen?
Was ist Schnittgeschwindigkeit beim Drehen? Die Schnittgeschwindigkeit beim Drehen bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der sich das Werkstück oder das Werkzeug während des Drehvorgangs bewegt. Sie wird in Metern pro Minute gemessen und beeinflusst direkt die Bearbeitungszeit, die Oberflächengüte und die Werkzeugstandzeit. Eine optimale Schnittgeschwindigkeit sorgt für eine effiziente Zerspanung und verhindert ein Überhitzen des Werkstücks oder Werkzeugs. Sie wird basierend auf dem Werkstoff, der Werkzeuggeometrie und anderen Faktoren berechnet. **
Was versteht man unter Schnittgeschwindigkeit?
Was versteht man unter Schnittgeschwindigkeit? Die Schnittgeschwindigkeit ist ein wichtiger Parameter in der Zerspanungstechnik und bezeichnet die Geschwindigkeit, mit der sich das Werkzeug durch das Werkstück bewegt. Sie wird in Metern pro Minute angegeben und beeinflusst maßgeblich die Standzeit des Werkzeugs sowie die Oberflächengüte des bearbeiteten Materials. Eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit kann zu vorzeitigem Verschleiß des Werkzeugs führen, während eine zu niedrige Schnittgeschwindigkeit zu einer schlechten Oberflächenqualität führen kann. Daher ist es wichtig, die optimale Schnittgeschwindigkeit für das jeweilige Material und Werkzeug zu wählen. **
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Bandsäge 8925 | 950 m/min Schnittgeschwindigkeit | 250 Watt Motor | 1400 mm Sägeband | 0° - 45° Winkelverstellung | HECHTHECHT Bandsäge 8925 Die HECHT 8925 Bandsäge ist die ideale Lösung für präzise Holzarbeiten, bei denen saubere Schnitte und eine robuste Maschinenbasis gefragt sind. Dank des 250-W-Motors und der hohen Schnittgeschwindigkeit lässt sich das Gerät perfekt mit kompakten Kapp- & Zugsägen ergänzen, um Projekte im Modellbau- und Heimwerkerbereich vielseitig umzusetzen. Leistungsstarker 250 Watt Motor 250-W-Motor für müheloses Schneiden verschiedener Werkstoffe 950 m/min Schnittgeschwindigkeit für präzise und effiziente Ergebnisse Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für Weich- und Harthölzer sowie weitere Materialien Maximale Schnitthöhe: 85 ...149,00 €*Versand: 0,00 €Sichere Weiterleitung zum Anbieter
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Automatische Gurtbandschneidemaschine, Heiß- und Kaltbandschneidemaschine Einstellbarer Temperatur & LCD-Display Schnittgeschwindigkeit 110 Stücke/min Schneidemaschine fur Leder, KlebebandAutomatische Gurtbandschneidemaschine, Heiß- und Kaltbandschneidemaschine Einstellbarer Temperatur & LCD-Display Schnittgeschwindigkeit 110 Stücke/min Schneidemaschine fur Leder, Klebeband. PRÄZISIONS-SCHNEIDSYSTEM – Die Maschine arbeitet mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm bei nicht-elastischen Materialien und ermöglicht glatte, saubere Schnitte, die für professionelle Fertigungsprozesse erforderlich sind. VIELSEITIGE HEISS- UND KALTFUNKTION – Per Temperaturschalter lässt sich die Klinge auf bis zu 450 °C aufheizen für versiegeltes Heißschneiden oder ohne Wärme für Kaltschnitte, ohne die Klinge wechseln zu müssen, geeignet für unterschiedlichste Materialien. EFFIZIENTER SCHNEIDEBETRIEB – Der leistungsstarke 400-W-Motor erreicht eine Geschwindigkeit von etwa 110 Stück pro Minute bei 50 mm Länge, was die Produktivität in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen erheblich steigert. BENUTZERFREUNDLICHE STEUERUNG – Über das LCD-Display und die Bedienelemente lassen sich Temperatur, Schnittlänge, Geschwindigkeit und Stückzahl einfach einstellen, während der Alarm bei Materialmangel den Betrieb automatisch stoppt und so Arbeit erleichtert. STABILE UND SICHERE KONSTRUKTION – Gefertigt aus Metall und Gummi mit robustem Klemmteller (38 cm Durchmesser) und Sicherheitsmerkmalen wie Not-Stopp-Taste und Handschutz bietet die Maschine dauerhafte Zuverlässigkeit. EFFEKTIVE WÄRMEABLEITUNG – Der große Kühlventilator und die dichten Kühlöffnungen leiten Wärme schnell ab, beugen Überhitzungsschäden vor und verlängern so die Lebensdauer der Maschine.268,00 €*Versand: 0,00 €Sichere Weiterleitung zum Anbieter
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Welche Schnittgeschwindigkeit beim Drehen?
Welche Schnittgeschwindigkeit beim Drehen? Die Schnittgeschwindigkeit beim Drehen ist ein wichtiger Parameter, der die Geschwindigkeit angibt, mit der sich das Werkstück unter dem Schneidwerkzeug bewegt. Sie wird in Metern pro Minute (m/min) oder in Umdrehungen pro Minute (U/min) angegeben. Die richtige Schnittgeschwindigkeit hängt von verschiedenen Faktoren wie dem Werkstoff des Werkstücks, dem Durchmesser des Werkstücks und dem verwendeten Schneidwerkzeug ab. Eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit kann zu vorzeitigem Verschleiß des Werkzeugs führen, während eine zu niedrige Schnittgeschwindigkeit zu einer schlechten Oberflächengüte des Werkstücks führen kann. Daher ist es wichtig, die optimale Schnittgeschwindigkeit für jede Bearbeitungsaufgabe zu berechnen und einzustellen. **
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Welche Schnittgeschwindigkeit beim Bohren?
Welche Schnittgeschwindigkeit beim Bohren? Die Schnittgeschwindigkeit beim Bohren hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie zum Beispiel dem Material, das gebohrt wird, der Art des Bohrers und der gewünschten Oberflächengüte. Generell gilt jedoch, dass eine höhere Schnittgeschwindigkeit zu einem effizienteren Bohrprozess führt, da sie die Spanabfuhr verbessert und die Bohrzeit verkürzt. Es ist wichtig, die richtige Schnittgeschwindigkeit für das jeweilige Material zu wählen, um eine übermäßige Werkzeugabnutzung oder unerwünschte Ergebnisse zu vermeiden. Daher ist es ratsam, sich an die Empfehlungen des Werkzeugherstellers zu halten oder die Schnittgeschwindigkeit mithilfe von Tabellen oder Formeln zu berechnen. **
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Wie berechnet man die Schnittgeschwindigkeit?
Die Schnittgeschwindigkeit wird berechnet, indem man die Umdrehungsgeschwindigkeit der Schneidewerkzeuge mit dem Umfang des Werkzeugs multipliziert. Dies gibt die Geschwindigkeit an, mit der das Werkzeug das Material schneidet. Die Formel zur Berechnung der Schnittgeschwindigkeit lautet: Schnittgeschwindigkeit (m/min) = Durchmesser des Werkzeugs (mm) * Pi * Umdrehungen pro Minute / 1000. Es ist wichtig, die richtige Schnittgeschwindigkeit für das jeweilige Material und Werkzeug zu wählen, um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern. Eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit kann zu übermäßigem Verschleiß des Werkzeugs führen, während eine zu niedrige Geschwindigkeit zu ungenauen Schnitten führen kann. **
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Akra Dermojet Dermojet HR Druckinjektor zur Injektion ohne Nadel 200Dermojet HR – Druckinjektor zur nadelfreien, subkutanen Injektion Der Dermojet HR von Akra Dermojet ist ein bewährter Druckinjektor für die nadelfreie, subkutane Injektion in der ärztlichen Praxis. Durch einen gespannten Kolben wird eine Flüssigkeitsmenge von 0,1 ml (± 5 %) mit einem Überdruck von 100 bar durch eine mikrofeine Öffnung ohne Nadel unter die Haut injiziert. Es entsteht eine charakteristische Quaddel mit einer Eindringtiefe von 4–6 mm. Das Verfahren ist für Patienten mit Nadelphobie und für Kinder besonders geeignet, da kein Nadelstich erforderlich ist und die Applikation weitgehend schmerzarm erfolgt. Der Dermojet HR ist ausschließlich für den Einsatz durch Medizinalpersonen bestimmt – also Ärztinnen und Ärzte sowie von diesen autorisiertes medizinisches Fachpersonal. Typische Indikationen sind Lokalanästhesie, Kortikosteroid-Injektionen, Warzenbehandlungen sowie die Therapie hypertropher und keloider Narben. Die Anwendung setzt voraus, dass die Kompatibilität der verwendeten Arzneimittellösung mit dem Gerät vorab geprüft wurde. Das Gerät besteht aus vier Teilen: Spritzenkörper (vollständig aus Edelstahl, mit zentralem Kolben, Spannfeder und Spannhebel), Injektionskopf, Zylinder aus transparentem Borosilikatglas (Pyrex, 4 ml) und Abstandskappe aus Edelstahl. Als Dichtungsmaterial kommt Viton zum Einsatz, das regelmäßig kontrolliert werden muss. Austauschbare Verschleißteile wie Filter und Rubindüse befinden sich im Zylinder. Der Dermojet HR ist für Typ-B-Autoklaven ausgelegt und kann bei 134 °C sterilisiert werden. Produktmerkmale auf einen Blick Nadelfreie, subkutane Injektion per Überdruck (100 bar) – kein Nadelstich am Patienten Voreingestellte Dosis 0,1 ml (± 5 %), 4 ml Fassungsvermögen = ca. 40 Injektionen Eindringtiefe 4–6 mm, Quaddel-Bildung Wiederverwendbar – sterilisierbar bei 134 °C (Typ-B-Autoklav) Spritzenkörper vollständig aus Edelstahl Zylinder aus transparentem Borosilikatglas (Pyrex), sichtbarer Füllstand Einfache Befüllung des Zylinders über Füllventil am Behälterende Austauschbare Verschleißteile: Filter und Rubindüse Geeignet für Lokalanästhesie, Kortikosteroid-Injektionen, Warzenbehandlung, Narbentherapie Ausschließlich für Medizinalpersonen – professioneller Einsatz Technische Daten Typ Dermojet HR Fassungsvermögen Zylinder 4 ml (ca. 40 Dosiereinheiten à 0,1 ml) Dosiermenge 0,1 ml ± 5 % (voreingestellt) Injektionsdruck 100 bar Eindringtiefe 4–6 mm (subkutan) Spritzenkörper Edelstahl (Kolben, Spannfeder, Spannhebel) Zylinder Borosilikatglas (Pyrex), transparent, 4 ml Abstandskappe Edelstahl Dichtungsmaterial Viton (regelmäßige Kontrolle erforderlich) Sterilisation Dampfsterilisation 134 °C, Typ-B-Autoklav Reinigung Destilliertes Wasser Hersteller Akra Dermojet Haltbarkeit Siehe Verpackung Anwendung Zylinder vorbefüllen: Arzneimittellösung mit einer aufgezogenen Spritze über das Füllventil am Ende des Glasbehälters einbringen – die Kanüle der Füllspritze dient ausschließlich der Gerätebefüllung, nicht der Patientenanwendung. Injektionskopf nach dem Befüllen fest anziehen (maximale Dosisgenauigkeit). Kolben mittels Spannhebel spannen – das Gerät ist jetzt schussbereit. Abstandskappe senkrecht und plan auf die Hautoberfläche an der vorgesehenen Injektionsstelle aufsetzen. Auslöser betätigen – 0,1 ml Lösung wird mit 100 bar durch die mikrofeine Öffnung ohne Nadel subkutan injiziert; es bildet sich eine Quaddel. Quaddel kontrollieren; für jede weitere Dosis Kolben erneut spannen und Schritte 4–5 wiederholen. Anästhetika spätestens nach 2 Tagen vollständig aus dem Gerät entfernen, um Ablagerungen in Düse und Filter zu vermeiden. Gerät nach Gebrauch mit destilliertem Wasser reinigen und vor der nächsten Anwendung bei 134 °C (Typ-B-Autoklav) sterilisieren. Häufig gestellte Fragen (FAQ) Wer darf den Dermojet HR verwenden? Der Dermojet HR ist ausschließlich für den Einsatz durch Medizinalpersonen bestimmt – Ärztinnen und Ärzte sowie von diesen autorisiertes medizinisches Fachpersonal. Eine eigenständige771,10 €*Versand: 0,00 €Sichere Weiterleitung zum Anbieter
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